發(fā)布時間:2015-01-16
1、成型時漏漿,檢查門幫下面的硅膠密封條,是否壓緊到位!
2、成品內(nèi)壁有大氣孔或布料布到位有殘缺,檢查原料是否過稠,內(nèi)鋪的網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng),網(wǎng)格是否密集,底部的結(jié)合處是否有重疊,震動成型時,震動器震動時間過短。模芯表面的溫度過高,(正常工作溫度為80度左右)溫度過高加快原料的凝固,使原料沒有完全布滿,形成殘缺!布料不均勻!
3、內(nèi)模脫模時,收縮量減小,影響脫模,檢查其模芯側(cè)幫上的密封條,是否松動或損壞,模芯內(nèi)進漿引起收縮量減小,打開上蓋清理內(nèi)模即可。
4、轉(zhuǎn)換拖車在出成品時過于沉重,檢查模芯與模底板是否水平,調(diào)整模芯的平行即可,(調(diào)整模芯與主機固定框連接部分下端的頂絲,使模芯與模底板保持同一水平。
5、成品強度不夠
(1)、調(diào)整其原料的配方比例,
(2)、進行有效的成品保養(yǎng),
(3)、保持成型時的所需溫度80度,
(4)、專業(yè)施工人員進行運輸和施工安裝。
6、更換模芯應(yīng)注意的問題
1、模芯在脫模開模期間出現(xiàn)左右擺動,調(diào)整模芯連接板,模芯應(yīng)和固定框前后上下左右,保持水平即可,
2、連接板校平后連接螺絲應(yīng)壓緊,不得松動,法蘭盤連接與絲桿升降機保持水平位置,加固連接,主軸的固定螺母應(yīng)鎖緊不得松動,
3、調(diào)整其工作限位的有效距離,限位開關(guān)調(diào)整后需鎖緊,不可松動。
4、空載運轉(zhuǎn)開模脫模如有異常及時調(diào)整,(限位開關(guān)一定要有效控制其行程)。